1. Problemi e fenomeni di qualità
Crollo del muro durante la perforazione o dopo la formazione del foro.
2. Analisi delle cause
1) A causa della piccola consistenza del fango, della scarsa protezione della parete, delle perdite d'acqua; oppure il guscio è interrato in profondità, oppure la sigillatura circostante non è densa e si verificano perdite d'acqua; oppure lo spessore dello strato di argilla sul fondo del cilindro di protezione è insufficiente, si verificano perdite d'acqua sul fondo del cilindro di protezione e per altri motivi, con conseguente altezza insufficiente del battente del fango e pressione ridotta sulla parete del foro.
2) La densità relativa del fango è troppo piccola, con conseguente minore pressione della colonna d'acqua sulla parete del foro.
3) Quando si perfora uno strato di sabbia soffice, la penetrazione è troppo rapida, la formazione della parete di fango è lenta e la parete del pozzo si infiltra.
4) Non c'è un funzionamento continuo durante la perforazione e il tempo di arresto della perforazione è lungo nella parte centrale e la pressione dell'acqua nel foro non riesce a mantenersi a 2 m sopra il livello dell'acqua all'esterno del foro o il livello della falda freatica, riducendo la pressione della pressione dell'acqua sulla parete del foro.
5) Funzionamento improprio: urtare la parete del foro durante il sollevamento del trapano o della gabbia in acciaio.
6) Vicino al foro di perforazione è in funzione un'attrezzatura di grandi dimensioni oppure è presente una passerella temporanea che provoca vibrazioni al passaggio del veicolo.
7) Il calcestruzzo non viene versato in tempo dopo la pulizia del foro e il tempo di posa è troppo lungo.
3. Misure preventive
1) Nelle vicinanze del foro di perforazione, non installare mezzi temporanei lungo la strada, vietare il funzionamento di attrezzature di grandi dimensioni.
2) Quando il cilindro di protezione viene interrato nel terreno, deve essere riempito con argilla spessa 50 cm sul fondo e l'argilla deve essere riempita anche attorno al cilindro di protezione, prestando attenzione alla compattazione e al riempimento uniforme attorno al cilindro di protezione per garantire la stabilità del cilindro di protezione e impedire l'infiltrazione di acqua di falda.
3) Quando la vibrazione dell'acqua penetra nel cilindro protettivo, quest'ultimo deve essere immerso nel fango e nello strato permeabile in base ai dati geologici e il giunto tra i cilindri protettivi deve essere sigillato per evitare perdite d'acqua.
4) In base ai dati di esplorazione geologica forniti dal reparto di progettazione, in base alle diverse condizioni geologiche, è necessario selezionare la densità e la viscosità del fango appropriate per ottenere diverse velocità di perforazione. Ad esempio, quando si perfora uno strato di sabbia, è necessario aumentare la consistenza del fango, selezionare materiali di impasto migliori, aumentare la viscosità del fango per rafforzare la protezione della parete e ridurre opportunamente la velocità di perforazione.
5) Quando il livello dell'acqua durante la stagione delle inondazioni o nelle zone di marea cambia notevolmente, è necessario adottare misure quali l'innalzamento del cilindro di protezione, l'aumento della pressione dell'acqua o l'utilizzo di un sifone per garantire che la pressione dell'acqua sia relativamente stabile.
6) La perforazione deve essere un'operazione continua, senza che si verifichino circostanze particolari e che la perforazione non debba essere interrotta.
7) Quando si solleva il trapano e si abbassa la gabbia d'acciaio, tenerlo in posizione verticale e cercare di non urtare la parete del foro.
8) Se il lavoro di preparazione al getto non è sufficiente, non liberare temporaneamente il foro e versare il calcestruzzo in tempo utile dopo che il foro è stato qualificato.
9) Durante l'erogazione dell'acqua, il tubo dell'acqua non deve essere scaricato direttamente nella parete perforata e l'acqua superficiale non deve raccogliersi vicino all'orifizio.
Data di pubblicazione: 13-10-2023