1. Panoramica del progetto
Il progetto adotta una costruzione a taglio aperto. Se la profondità della fossa di fondazione è maggiore di 3 metri e inferiore a 5 metri, la struttura portante è supportata da un muro di sostegno a gravità con palo di miscelazione del terreno in cemento φ0,7m*0,5m. Quando la profondità della fossa di fondazione è maggiore di 5 metri e inferiore a 11 metri, viene utilizzato un palo trivellato da φ1,0 m*1,2 m + una fila singola da φ0,7 m*0,5 m per la miscelazione del terreno in cemento. La profondità della fossa di fondazione è maggiore di 11 metri, utilizzando un palo trivellato da φ1,2 m*1,4 m + un supporto per palo di miscelazione del terreno in cemento a fila singola φ 0,7 m* 0,5 m.
2. L'importanza del controllo della verticalità
Il controllo della verticalità dei pali è di grande importanza per la successiva costruzione della fossa di fondazione. Se la deviazione della verticalità dei pali trivellati attorno alla fossa di fondazione è ampia, ciò porterà a sollecitazioni irregolari della struttura di sostegno attorno alla fossa di fondazione e porterà grandi pericoli nascosti alla sicurezza della fossa di fondazione. Allo stesso tempo, se la deviazione della verticalità del palo trivellato è ampia, avrà una grande influenza sulla costruzione e sull’utilizzo della struttura principale nel periodo successivo. A causa della grande deviazione della verticalità del palo trivellato attorno alla struttura principale, la forza attorno alla struttura principale sarà irregolare, il che porterà a crepe nella struttura principale e porterà pericoli nascosti al successivo utilizzo della struttura principale.
3. Il motivo della deviazione della perpendicolarità
La deviazione verticale del palo di prova è ampia. Attraverso l’analisi del progetto vero e proprio si riassumono le seguenti motivazioni dalla scelta meccanica alla formazione finale del foro:
3.1. La selezione delle punte da trapano, la durezza geologica della scavatrice a palo rotante nel processo di perforazione non è uniforme, la selezione delle punte da trapano non può soddisfare le esigenze delle diverse condizioni geologiche, con conseguente deviazione della punta e quindi la deviazione verticale di il palo non soddisfa i requisiti delle specifiche.
3.2. Il cilindro di protezione è sepolto fuori posizione.
3.3. Lo spostamento del tubo di perforazione avviene durante la perforazione.
3.4. Il posizionamento della gabbia in acciaio è fuori posizione, a causa dell'impostazione errata del cuscinetto per controllare la gabbia in acciaio, della deviazione causata dal mancato controllo del centro dopo che la gabbia in acciaio è in posizione, della deviazione causata da calcestruzzo troppo veloce perfusione o deviazione causata dal tubo che pende dalla gabbia d'acciaio.
4. Misure di controllo della deviazione della verticalità
4.1. Selezione della punta da trapano
Selezionare le punte da trapano in base alle condizioni di formazione:
①argilla: scegliere un unico fondo della benna di perforazione rotativa, se il diametro è piccolo è possibile utilizzare due secchi o con una benna di perforazione con piastra di scarico.
②Limo, strato di terreno poco coeso, terreno sabbioso, strato di ciottoli poco consolidati con granulometria piccola: scegliere una benna di perforazione a doppio fondo.
③Argilla dura: scegliere una benna da scavo rotante con ingresso singolo (può essere a fondo singolo o doppio) o una vite dritta con denti della benna.
④ghiaia cementata e rocce fortemente alterate: devono essere dotati di una punta elicoidale conica e di una benna di perforazione rotante a doppio fondo (con un unico diametro della granulometria maggiore, con un doppio diametro)
⑤roccia di base a corsa: dotata di una punta da carotaggio cilindrica – punta a spirale conica – benna di perforazione rotativa a doppio fondo o una punta a spirale diritta – benna di perforazione rotativa a doppio fondo.
⑥Sostrato roccioso ventilato: dotato di punta a corona conica – punta a spirale conica – benna di perforazione rotante a doppio fondo se il diametro è troppo grande per sostenere il processo di perforazione a fasi.
4.2. Involucro sepolto
Al fine di mantenere la verticalità del cilindro di protezione durante l'interramento del cilindro di protezione, il controllo dell'intersezione deve essere effettuato a una distanza diversa dal palo principale al centro del palo fino a quando la parte superiore del cilindro di protezione raggiunge l'elevazione specificata. Dopo che il rivestimento è stato interrato, la posizione centrale del palo viene ripristinata con questa distanza e la direzione precedentemente determinata, e viene rilevato se il centro del rivestimento coincide con il centro del palo, e viene controllato entro un intervallo di ±5 cm . Allo stesso tempo, la parte circostante dell'involucro è compattata per garantire che sia stabile e non si sposti o collassi durante la perforazione.
4.3. Processo di perforazione
Il palo trivellato deve essere perforato lentamente dopo l'apertura del foro, per formare una protezione della parete buona e stabile e garantire la corretta posizione del foro. Durante il processo di perforazione, la posizione dell'asta di perforazione viene controllata regolarmente con l'intersezione della distanza e la deviazione viene regolata immediatamente fino all'impostazione della posizione del foro.
4.4. Posizionamento della gabbia in acciaio
Il rilevamento della deviazione della verticalità del palo è determinato dalla deviazione tra il centro della gabbia d'acciaio e il centro del palo progettato, quindi il posizionamento della gabbia d'acciaio è un elemento importante nel controllo della deviazione della posizione del palo.
(1) Due barre di sospensione vengono utilizzate quando la gabbia in acciaio viene posizionata sotto per garantire la perpendicolarità della gabbia in acciaio dopo il sollevamento.
(2) In base ai requisiti del codice, è necessario aggiungere il cuscinetto di protezione, soprattutto nella posizione superiore del palo. Dovrebbe essere aggiunto un cuscinetto di protezione.
(3) Dopo aver posizionato la gabbia d'acciaio nel foro, tirare la linea trasversale per determinare il punto centrale, quindi eseguire la distanza tra il centro dell'intersezione e il recupero del palo disegnando il palo e la direzione impostata. Confrontare la linea verticale sospesa con il centro della gabbia d'acciaio e regolare la gabbia d'acciaio spostando leggermente la gru per garantire che i due centri coincidano, quindi saldare la barra di posizionamento per far sì che la barra di posizionamento raggiunga la parete del cilindro protettivo.
(4) Quando il calcestruzzo versato è vicino alla gabbia d'acciaio, rallentare la velocità di versamento del calcestruzzo e mantenere la posizione del catetere al centro del foro.
Orario di pubblicazione: 22 settembre 2023