1. Problemi e fenomeni di qualità
Segregazione del calcestruzzo; la resistenza del calcestruzzo è insufficiente.
2. Analisi delle cause
1) Ci sono problemi con le materie prime del calcestruzzo e con il rapporto di miscelazione, oppure il tempo di miscelazione è insufficiente.
2) Non vengono utilizzate corde durante l'iniezione del calcestruzzo, oppure la distanza tra le corde e la superficie del calcestruzzo è troppo grande, e talvolta il calcestruzzo viene versato direttamente nel foro all'apertura, con conseguente separazione di malta e aggregato.
3) In presenza di acqua nel foro, gettare il calcestruzzo senza drenare l'acqua. Quando il calcestruzzo deve essere iniettato sott'acqua, si utilizza il metodo del getto a secco, che provoca una grave segregazione del calcestruzzo del palo.
4) Durante il getto di calcestruzzo, la perdita d'acqua dal muro non viene bloccata, con conseguente maggiore presenza di acqua sulla superficie del calcestruzzo; l'acqua non viene rimossa per continuare il getto di calcestruzzo, oppure si ricorre al drenaggio a secchio, e il risultato viene scaricato insieme alla malta cementizia, con conseguente scarso consolidamento del calcestruzzo.
5) Quando è necessario un drenaggio locale, quando un calcestruzzo per pali viene iniettato contemporaneamente o prima che il calcestruzzo non sia inizialmente indurito, il lavoro di scavo del foro del palo nelle vicinanze non si interrompe, continua a scavare il pompaggio del foro e la quantità di acqua pompata è grande, il risultato è che il flusso sotterraneo porterà via la poltiglia di cemento nel calcestruzzo del palo del foro e il calcestruzzo è in uno stato granulare, solo la pietra non può vedere la poltiglia di cemento.
3. Misure preventive
1) Devono essere utilizzate materie prime qualificate e il rapporto di miscelazione del calcestruzzo deve essere preparato da un laboratorio con qualifiche corrispondenti o tramite una prova di compressione per garantire che la resistenza del calcestruzzo soddisfi i requisiti di progettazione.
2) Quando si utilizza il metodo di colata a secco, è necessario utilizzare il tamburo a corda e la distanza tra la bocca del tamburo a corda e la superficie del calcestruzzo è inferiore a 2 m.
3) Quando la velocità di innalzamento del livello dell'acqua nel foro supera 1,5 m/min, è possibile utilizzare il metodo di iniezione di calcestruzzo subacqueo per iniettare il calcestruzzo dei pali.
4) Quando si utilizza la precipitazione per scavare buche, la costruzione di scavo nelle vicinanze deve essere interrotta quando il calcestruzzo viene iniettato o prima che il calcestruzzo sia inizialmente indurito.
5) Se la resistenza del calcestruzzo del corpo del palo non soddisfa i requisiti di progettazione, è possibile ripristinare il palo.
Data di pubblicazione: 28 settembre 2023