Impianto di perforazione a circolazione inversa con pompa idraulica completa SD220L

Cingolato SD220Lpompa idraulica completaimpianto di perforazione a circolazione inversaè utilizzato principalmente per la perforazione verticalefondazioni su paliin strati di grande diametro, ciottoli, roccia dura e altri strati complessi. Il suo diametro massimo è di 2,5 m (roccia), la profondità di perforazione è di 120 m e la resistenza massima della roccia incastrata può raggiungere i 120 MPa, il che lo rende ampiamente utilizzato nella perforazione di fondazioni su pali in porti, banchine, ponti su fiumi, laghi e mari, con i vantaggi di riprese rapide e alta automazione, e consente di risparmiare manodopera e costi di costruzione.

Tipo a bassa distanza

Struttura principale e caratteristiche prestazionali

1. Struttura principale

1. L'attrezzatura adotta un telaio cingolato, il sistema idraulico è composto da un motore

e la pompa idraulica installata nella parte posteriore del veicolo serve ad azionare il motoriduttore che aziona il telaio cingolato, realizzando la funzione di propulsione autonoma.

2. Quattro martinetti idraulici sono installati sui lati anteriore e posteriore del telaio cingolato. La macchina principale può essere sostenuta e i livelli anteriore, posteriore, sinistro e destro possono essere regolati senza dover livellare il terreno del cantiere. I martinetti possono essere aperti e chiusi liberamente con comandi separati. Durante la costruzione, i martinetti idraulici vengono estesi e la larghezza massima del fulcro degli stabilizzatori sinistro e destro può raggiungere i 3,8 m.

3. Il portale della piattaforma di perforazione è fissato all'estremità anteriore della piattaforma del telaio e posizionato verticalmente (stato di lavoro).

4. Il telaio del portale e il telaio di apertura della porta all'estremità inferiore costituiscono una struttura integrata, il che migliora notevolmente la stabilità della struttura complessiva del telaio.

5. All'interno del portale è installato un sottotelaio, che non solo aumenta le prestazioni di guida, ma rende anche la struttura più stabile e prolunga notevolmente la durata utile del tubo di perforazione. La testa di perforazione è installata all'interno dell'estremità inferiore del sottotelaio del portale. Il cilindro idraulico utilizzato per il sollevamento della testa di perforazione (compreso il sottotelaio) è installato nel tubo quadrato del montante del sottotelaio.

6. La testa rotante adotta la testa rotante della piattaforma di perforazione rotante, che aumenta la coppia di uscita

azionato da tre motori variabili 107

7. Il montante destro del portale è dotato di un manipolatore e di una gru a sbalzo (composta da argano idraulico, sbalzo, puleggia, ecc.). Utilizzata per lo smontaggio e il montaggio delle aste di perforazione.

8. Vicino alla parte posteriore del portale, la parte centrale e anteriore della piattaforma è dotata di una cabina, dotata di una console operativa, uno schermo di visualizzazione, un condizionatore d'aria, ecc.

9. Dietro la cabina e al centro della piattaforma è installata una pompa per fanghi. La pompa per fanghi è azionata direttamente da un motore da 90 kW. Si evitano così le perdite di energia dovute alla conversione elettrica e idraulica. Allo stesso tempo, si riducono i costi di costruzione.

10. Nella stazione di pompaggio idraulica nella parte posteriore della piattaforma sono installati due sistemi idraulici indipendenti:

10.1 Il sistema idraulico di traslazione è composto da un motore diesel Cummins da 197 kW e da una pompa a portata costante e variabile, utilizzata per il motore di traslazione, il cilindro stabilizzatore del motore principale, il cilindro stabilizzatore del telaio di apertura della porta, il cilindro di sollevamento e altri elementi di azionamento. È comodo camminare sul cantiere e allineare i fori dei pali della perforatrice.

10.2 Il sistema idraulico della testa rotante è composto da un motore asincrono trifase da 132 kW e da una pompa variabile a potenza costante e flusso negativo, utilizzata per il lavoro della testa rotante, il cilindro dell'olio di sollevamento, il cilindro dell'olio del manipolatore, l'argano idraulico e altri elementi di azionamento.

Il sistema idraulico avanzato è specificamente progettato per la circolazione inversa dell'aspirazione della pompa. La pompa principale, il motore della testa rotante, la valvola principale, la valvola ausiliaria sensibile al carico e gli altri componenti idraulici sono realizzati da Rexroth, Kawasaki (Corea), Hydraulic HC (Italia), Jiangsu Hengli, Sichuan Changjiang Hydraulic e altri marchi noti in patria e all'estero, con prestazioni superiori e stabili.

11. Tutti i componenti chiave (display e controller) del sistema di controllo elettrico sono componenti importati di marchi famosi internazionali e imballaggi originali di alta qualità; la scatola di controllo adotta una messa a terra e parti di spina aeronautiche affidabili; crea uno speciale sistema di controllo elettrico per l'aspirazione della pompa domesticaimpianto di perforazione a circolazione inversa.

12. Il quadro elettrico è installato dietro le due stazioni di pompaggio idrauliche ed è coperto da coperchi insieme alle due stazioni di pompaggio idrauliche.

13. Posizionando la pompa per fango sulla piattaforma, la distanza tra la pompa e la superficie dell'acqua del foro del palo si riduce, la portata di aspirazione della pompa per fango si riduce e le prestazioni di lavoro della pompa per fango migliorano notevolmente.

14. Specifiche di progettazione del tubo di perforazione:￠325x25x2000 Il tubo di perforazione adotta un collegamento filettato, che è comodo per l'installazione e lo smontaggio automatici. La testa della fibbia e il dado su entrambe le estremità del tubo di perforazione sono una fibbia rettangolare conica, realizzata in 35CrMo, bonificata e rinvenuta, mentre il tubo di perforazione è realizzato in 16Mn. Il processo di saldatura adotta il preriscaldamento prima della saldatura e la conservazione del calore dopo la saldatura. La qualità della saldatura del tubo di perforazione è garantita e la durata è migliorata.

15. Accessori di perforazione: gli accessori di perforazione utilizzati in questa attrezzatura sono utensili di perforazione rotativi. Si consigliano diversi accessori di perforazione a seconda delle diverse condizioni geologiche. In base alla struttura, sono disponibili utensili di perforazione rotativi a due, tre e quattro ali; utensili di perforazione rotativi cilindrici. Classificazione in base ai denti di perforazione: sono disponibili denti di perforazione in lega di tipo raschiante, denti di perforazione a rullo e denti di perforazione a fresa.

1. Caratteristiche prestazionali

1. La pompa per fanghi progettata dagli esperti di tutela delle acque dell'Università di Tecnologia di Jiangsu è la più avanzata in Cina. La girante ha un'elevata efficienza operativa e adotta una girante a doppio canale, con un notevole risparmio energetico. Il corpo della pompa e la girante sono realizzati in ghisa ad alto tenore di cromo e microfusione, con elevata finitura superficiale, buona resistenza all'usura e lunga durata. La girante adotta un test di bilanciamento dinamico, con elevato bilanciamento e velocità elevata. Finché la girante contiene particelle solide di dimensioni inferiori al diametro interno del tubo di perforazione, inclusi blocchi di roccia e ciottoli, è possibile scaricarle, evitando così la ripetuta frantumazione di particelle solide e ciottoli. Elevata efficienza di rimozione delle scorie.

2. Elevata coppia e forza di sollevamento, particolarmente adatte a geologia complessa come ghiaia, ciottoli e roccia;

3. il manipolatore e l'argano ausiliario sono disposti sul telaio del portale, il che è comodo, affidabile e fa risparmiare manodopera per la rimozione e l'installazione dei tubi di perforazione;

4. Testa rotante: potenza costante, trasmissione automatica. In diverse condizioni geologiche, il motore variabile della testa rotante regola automaticamente la coppia e la velocità di uscita, con un elevato grado di automazione, elevata velocità di ripresa ed elevata efficienza di costruzione.

5. Lo strumento e il display nella cabina mostrano i dati operativi di ciascun sistema in tempo reale, in modo che l'operatore possa controllarne lo stato operativo in qualsiasi momento.

Specifica

1. Processo di progetto

Impianto di perforazione a circolazione inversa con pompa aspirante. Grazie alla circolazione dell'acqua, i materiali di taglio presenti nel foro del palo (pozzo) vengono trasportati continuamente, insieme al fango, nella fossa di fango adiacente al foro del palo (pozzo). Nella fossa di fango, sabbia, pietre e altri materiali granulari si depositano sul fondo del serbatoio e il fango fluisce continuamente nel foro del palo (pozzo). Integrare il livello dell'acqua nel foro del palo. Lo schema di processo specifico è il seguente:

3.1. Il rivestimento del palo deve essere incassato nel foro del palo. Il rivestimento del palo è realizzato in lamiera d'acciaio di diametro superiore a 5 mm e il suo diametro deve essere 100 mm maggiore del diametro di progetto del foro del palo (pozzo). La lunghezza del rivestimento del palo dipende dalle condizioni geologiche. Il bordo inferiore del rivestimento del palo deve essere interrato nello strato di terreno permanente e superare lo strato di riempimento.

3.2. Se il riempimento è troppo profondo e l'escavatore o il lavoro manuale non possono funzionare, l'utente può realizzare appositamente una punta a barile e fissarla alla trivella per scavare buche. La profondità generalmente non supera i 10 m. A seconda dei casi. Non crollare.

3.3. La capacità di scavo della fossa di fango deve essere maggiore del volume del foro del palo. È preferibile utilizzare una forma rettangolare, che può prolungare il tempo e la velocità di riflusso del fango nel foro del palo e consentire al materiale granulare di depositarsi al massimo.