Come effettuare la manutenzione di una piattaforma di perforazione per pozzi d'acqua?
Indipendentemente dal modello di perforatrice per pozzi d'acqua utilizzata per un lungo periodo, si verificherà una naturale usura e allentamento. Un ambiente di lavoro inadeguato è un fattore determinante nell'aggravare l'usura. Per mantenere le buone prestazioni della perforatrice, ridurre l'usura dei componenti e prolungarne la durata, Sinovogroup ricorda che è fondamentale effettuare una buona manutenzione della perforatrice.
1. Le principali attività di manutenzione di una piattaforma di perforazione per pozzi d'acqua sono: pulizia, ispezione, fissaggio, regolazione, lubrificazione, anticorrosione e sostituzione.
(1) Pulizia della piattaforma di perforazione dei pozzi d'acqua
Rimuovere l'olio e la polvere dalla macchina e mantenerla pulita; allo stesso tempo, pulire o sostituire regolarmente il filtro dell'olio motore e il filtro dell'olio idraulico.
(2) Ispezione della piattaforma di perforazione dei pozzi d'acqua
Eseguire regolarmente operazioni di visione, ascolto, tocco e prova prima, durante e dopo il funzionamento della piattaforma di perforazione per pozzi d'acqua (motore principale) per valutare se ogni parte funziona normalmente.
(3) Fissaggio della piattaforma di perforazione dei pozzi d'acqua
Le vibrazioni si verificano durante il funzionamento della piattaforma di perforazione per pozzi d'acqua. Possono allentare i bulloni e i perni di collegamento, o addirittura torcerli e romperli. Una volta allentato il collegamento, è necessario serrarlo tempestivamente.
(4) Regolazione della piattaforma di perforazione dei pozzi d'acqua
Per garantirne la flessibilità e l'affidabilità, è necessario regolare e riparare tempestivamente il gioco di montaggio delle varie parti della piattaforma di perforazione per pozzi d'acqua, come la tensione del cingolo, la tensione della catena di alimentazione, ecc.
(5) Lubrificazione
In base alle esigenze di ciascun punto di lubrificazione della piattaforma di perforazione per pozzi d'acqua, l'olio lubrificante deve essere rabboccato e sostituito tempestivamente per ridurre l'attrito di funzionamento delle parti.
(6) Anticorrosion
La piattaforma di perforazione per pozzi d'acqua deve essere impermeabile, resistente agli acidi, all'umidità e ignifuga per prevenire la corrosione di tutte le parti della macchina.
(7) Sostituire
Le parti vulnerabili della piattaforma di perforazione per pozzi d'acqua, come il blocco di attrito del carrello della testa di potenza, l'elemento filtrante in carta del filtro dell'aria, l'O-ring, il tubo di gomma e altre parti vulnerabili, devono essere sostituite in caso di perdita di efficacia.
2. Tipi di manutenzione delle piattaforme di perforazione dei pozzi d'acqua
La manutenzione delle macchine perforatrici per pozzi d'acqua si divide in manutenzione ordinaria, manutenzione ordinaria e manutenzione specifica:
(1) La manutenzione ordinaria si riferisce alla manutenzione prima, durante e dopo il lavoro, che viene utilizzata principalmente per la pulizia esterna, l'ispezione e il fissaggio;
(2) La manutenzione ordinaria è suddivisa in uno, due e tre livelli di manutenzione per regolare, lubrificare, prevenire la corrosione o la riparazione restaurativa locale;
(3) Manutenzione specifica: si tratta di manutenzione non ricorrente, che viene eseguita congiuntamente dal conducente della macchina perforatrice per pozzi d'acqua e dal personale di manutenzione professionale, come la manutenzione periodica, la manutenzione stagionale, la manutenzione delle guarnizioni, la manutenzione appropriata e la sostituzione delle parti vulnerabili.
3. Contenuto dell'ispezione giornaliera per la manutenzione della piattaforma di perforazione dei pozzi d'acqua
1). Pulizia giornaliera
L'operatore deve sempre mantenere pulita l'estetica della perforatrice per pozzi d'acqua e pulire tempestivamente da roccia o frammenti geotecnici, olio sporco, cemento o fango. Dopo ogni turno, l'operatore deve pulire l'esterno della perforatrice. Prestare particolare attenzione alla pulizia tempestiva di roccia e frammenti di terreno, olio sporco, cemento o fango sulle seguenti parti: base della testa di perforazione, testa di perforazione, sistema di propulsione, catena di trasmissione, attrezzatura, giunto a cerniera del telaio di perforazione, asta di perforazione, punta di perforazione, coclea, deambulatore, ecc.
2). Risoluzione dei problemi di perdite d'olio
(1) Verificare se ci sono perdite nei giunti della pompa, del motore, della valvola multidirezionale, del corpo valvola, del tubo di gomma e della flangia;
(2) Controllare se l'olio motore perde;
(3) Controllare la tubazione per eventuali perdite;
(4) Controllare che non vi siano perdite nelle tubazioni dell'olio, del gas e dell'acqua del motore.
3). Ispezione del circuito elettrico
(1) Controllare regolarmente se nel connettore collegato al cablaggio è presente acqua e olio e mantenerlo pulito;
(2) Verificare che i connettori e i dadi delle luci, dei sensori, dei clacson, degli interruttori, ecc. siano fissati e affidabili;
(3) Controllare il cablaggio per cortocircuiti, disconnessioni e danni e mantenerlo intatto;
(4) Verificare che il cablaggio nel quadro elettrico sia allentato e mantenerlo saldo.
4). Controllo del livello dell'olio e dell'acqua
(1) Controllare l'olio lubrificante, l'olio combustibile e l'olio idraulico dell'intera macchina e aggiungere nuovo olio fino alla scala dell'olio specificata secondo le normative;
(2) Controllare il livello dell'acqua del radiatore combinato e aggiungerlo ai requisiti di utilizzo secondo necessità.
Data di pubblicazione: 14-10-2021








