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Perforatrice rotativa TR400

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Specifica tecnica

Perforatrice rotativa TR400D
Motore Modello   GATTO
Potenza nominale kw 328
Velocità nominale giri/min 2200
Testa rotante Coppia massima in uscita kN´m 380
Velocità di perforazione giri/min 6-21
massimo diametro di foratura mm 2500
massimo profondità di foratura m 95/110
Sistema di cilindri della folla massimo forza della folla Kn 365
massimo forza di estrazione Kn 365
massimo ictus mm 14000
Verricello principale massimo forza di trazione Kn 355
massimo velocità di trazione m/min 58
Diametro della fune metallica mm 36
Argano ausiliario massimo forza di trazione Kn 120
massimo velocità di trazione m/min 65
Diametro della fune metallica mm 20
Inclinazione del montante Laterale/ avanti/ indietro ° ±15/6/90
Kelly bar ad incastro   560*4*17,6 m
Friction Kelly bar (opzionale)   560*6*17,6 m
  Trazione Kn 700
Larghezza tracce mm 800
Lunghezza di messa a terra Caterpillar mm 6000
Pressione di esercizio del sistema idraulico Mpa 35
Peso totale con kelly bar kg 110000
Dimensione Funzionante (Lx Lx A) mm 9490x4400x25253
Trasporto (lunghezza x larghezza x altezza) mm 16791x3000x3439

 

Descrizione del prodotto

La piattaforma di perforazione rotante TR400D è una nuova installazione di montaggio di vendita progettata montata sulla base originale Caterpillar 345D adotta una tecnologia avanzata di caricamento idraulico posteriore integra una tecnologia di controllo elettronico avanzata, che rende l'intera prestazione della piattaforma di perforazione rotante TR400D ogni standard mondiale avanzato.

La perforatrice rotativa TR400D è appositamente progettata per adattarsi alle seguenti applicazioni:

Foratura a frizione telescopica o ad incastro kelly bar-fornitura standard,

Perforazione di pali incamiciati (intelaiatura guidata dalla testa rotante o facoltativamente dall'oscillazione dell'intelaiatura)

CFA Pali mediante coclea continua

O sistema di argano della folla o sistema di cilindri idraulici della folla

Pali dislocanti 

Miscelazione del suolo

Caratteristiche principali

3-3.TR400

Adotta una struttura di supporto a triangolo grande per garantire la stabilità di lavoro della perforatrice.

L'argano principale è azionato da doppi motori, con doppi riduttori e la struttura monostrato, che può prolungare la vita utile della fune d'acciaio e ridurre i costi di esercizio, garantendo allo stesso tempo la forza di trazione e la velocità dell'argano principale.

Possono essere disponibili due movimenti con grado di libertà per il dispositivo di puleggia che conduce l'argano e si regolano automaticamente nella posizione ottimale adatta per funi d'acciaio, riducono l'attrito e prolungano la durata.

Adotta il sistema della folla dell'argano con la corsa lunga massima di 16 m e la forza massima della folla e la forza di trazione possono raggiungere 44 tonnellate. Molti metodi di ingegneria possono essere applicati bene.

Utilizzare il carro CAT originale e l'unità superiore La larghezza del cingolo può essere regolata tra 3900 e 5500 mm. Il contrappeso è stato spostato all'indietro e aumentato per migliorare la stabilità e l'affidabilità dell'intera macchina.

Le unità chiave del sistema idraulico utilizzano il circuito di controllo principale dei sistemi idraulici Caterpillar e il circuito di controllo pilotato, con tecnologia avanzata di feedback del carico, che ha permesso al flusso di distribuire ogni unità del sistema in base alle esigenze, al fine di ottenere il funzionamento con i vantaggi della flessibilità, sicurezza, conformabilità ed esattezza.

Il sistema idraulico è radiante in modo indipendente.

La pompa, il motore, la valvola, il tubo dell'olio e l'accoppiamento del tubo sono scelti tra tutte le parti di prima classe che garantiscono un'elevata stabilità. Ogni unità progettata per resistere all'alta pressione (la pressione massima può raggiungere i 35 mpacan funziona ad alta potenza ea pieno carico.

Il sistema di controllo elettronico applica la corrente continua DC24V e il PLC monitora le condizioni di lavoro di ogni unità come l'avvio e l'estinzione di un incendio del motore, l'angolo di rotazione superiore dell'albero, l'allarme di sicurezza, la profondità di perforazione e il guasto.

Le parti principali del sistema di controllo elettronico sono di alta qualità e adottano un dispositivo di livellamento elettronico avanzato che può passare liberamente dallo stato automatico allo stato manuale. Questo dispositivo monitora e controlla l'albero per mantenerlo in posizione verticale durante il funzionamento. L'albero è controllato e monitorato automaticamente dall'avanzato dispositivo di bilanciamento elettronico manuale e automatico per mantenerlo verticalmente, il che potrebbe garantire efficacemente i requisiti verticali del foro di palificazione e ottenere il layout di umanizzazione del controllo e l'interazione amichevole uomo-macchina.

L'intera macchina ha un layout adeguato per ridurre il contrappeso: il motore, il serbatoio dell'olio idraulico, il serbatoio del carburante e la valvola principale sono situati nella parte posteriore del gruppo di rotazione, il motore e tutti i tipi di valvole sono coperti da un cofano, dall'aspetto elegante.


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